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  • 人员操作塑料破碎机注意问题

    2021-10-12 对物料进行工作过程中,更有效地对物料颗粒予以破碎。操作时根据型号、作业环境选择合适的塑料破碎机。若有人进入作业危险区时,立即停止作业;避免被飞迸出的碎块击中;操作时,遵守安全操作规定。确认使用安装完好,调试正常后才可使用;塑料破碎机附近应装设碎片防护罩装置,防止作业时飞来的碎块,致使伤害的发生;塑料破碎机作业期间,所有现场人员都需做好安全防护工作;只有在状态达到正常值时,才可以让塑料破碎机正式进入工作阶段;作业期间会有一定危险性存在,所以作业时,无关人员尽量远离作业区域,操作...
  • 塑料破碎机误区揭秘

    2021-10-12 在购买设备后,应对相关使用说明进行详细了解,并熟悉机械的使用、保养过程,从而才能有效避免因在使用中存在的误区而让设备造成损伤,提到塑料破碎机,有关它的使用误区,你有了解多少呢?对清洁工作的重要性一无所知,且塑料破碎机内有杂质。在机械开始工作前,应先对腔内情况进行检查,塑料破碎机禁止带负荷启动,这样会造成电气跳闸、机械零部件出现损坏。所以在开机前,应对腔内进行检查,若存在杂物应将其清理干净。使用电源不合格。在下放电极过程中以及后续的数分钟内,应对电极质量进行注意。少对电极进行移...
  • 自动上料机不上料分析原因

    2021-10-11 剖析自动上料机为何会出现不上料的情况时,发现竟然因为这些方式导致。过滤装置阻塞:将过滤芯拆下,利用空气压缩吹干净,对于要求负荷的自动上料机可放进超声波清洗器中清洁30min。习惯性不上料导致过滤装置堵塞,说明过滤总面积以及过滤精密度不足,拆换具有良好性能的过滤装置,且还应具备吹断烟尘特点、防潮抗油、过滤总面积大、过滤精密度高等装置。反吹风系统:可使用单脉冲反吹风系统。管路中残留大量物料:在运输负荷中,管路会残留大量物料,可加设清洁管道残余物的系统。气缸压力不足,致使闸阀延迟开...
  • 提料甩干机使用注意事项

    2021-10-11 在塑料行业中占有重要地位,特别在沿海地区,潮湿度非常严重,提料甩干机也为此成为塑料行业中的机械。从储存到产品的生产、包装、运输、储存等过程,都受到操作过程的影响,为提升产品质量,因此应对提料甩干机进行得当地控制。在开始使用前,首先应进行空运转,试机前应检查提料甩干机连接件的紧固程度,干燥机、高速器内的润滑油质量以及设备完整性问题,闭合总开关,通上电源,进行空运转试机。在进行空运转试机时,若未发现异常声音时,可让机械投入正常使用过程中。在整个运行期间,若需铲刮机内桶壁物料,应用...
  • 混合机配置选择技术

    2021-10-11 混合机是粉体材料商家主要使用的一款设备恩,以三元材料的加工生产为例,混合机通常设置于配料设备、煅烧设备间,为煅烧过程提供均匀的混合料。三元材料的混合式将计量比的锂盐、三元前驱体同时注入混合机中进行混合,通常分为:干法、湿法混合,多数三元材料厂家都是采用干法混合的方式,与湿法相比对,更具有简单性、低能耗性。根据混合机的型号,处理量不同,不同型号所对应的生产量也不同,所配置的选择方案也有一定的差异,这些主要根据客户自身需求进行配置。混合机的技术也逐渐趋向成熟化,也随之被运用到更多...
  • 塑料造粒机使用误区

    2021-10-11 在购买塑料造粒机后,首先我们应对相关使用说明进行详细了解,熟悉机械使用、保养过程,这样才可有效避免因为在使用过程中所存在的误区,而致使出现损害。才能有效提升塑料造粒机的工作效率,对于它的使用误区,我们做出了以下解答:对清洁工作的重要性一无所知,并且在塑料造粒机内部存放众多杂质。在开始工作前,应先对腔内情况进行检查,禁止塑料造粒机带负荷启动,这样会造成电气跳闸、机械零部件出现损坏。所以在开机前,应对腔内进行检查,当存在杂物时,应清理干净。电源使用不合格,在下放电极过程中,以及后...
  • 6个反应釜防静电技巧

    2021-10-10 静电,我们并不陌生,开门有静电,梳头有静电,脱衣有静电,就连握手也有静电,万万没想到的是竟然反应釜也会出现静电!静电可能伤身,给生活带来困扰,快跟小编学习反应釜防静电的技巧吧!控制介质注入:从反应釜底部注入介质,尽量避免从反应釜顶部注入,若流失需从反应釜顶部注入,管道排出口插入到内部深度,应距离底200mm;控制介质流速:流速越大,越容易静电,油品在管道内的安全流速v=0.8(1/d)1/2(d:管道直径;V:平均流速);避免水、介质、不同介质混合共输,避免液体介质、油气、压...
  • 反应釜密封失效原因解析

    2021-10-10 因设有冷却循环系统,因此对密封要求较高,但又因受到多种因素的影响,失效现象偶尔会出现,致使这种情况的发生主要有以下原因:腐蚀、热损、磨损、安装、运转等因素所引起。反应釜用机械密封解体后密封面无划痕、磨损情况,因此可排除密封面物理损伤方面的原因。反应釜中的密封腔内结晶物、锈皮较多,并与机械密封失效的诸多表现相结合,初步判定输送介质的易结晶性、腐蚀性是引起密封失效的主要原因。反应釜可在200℃的高温环境中进行使用,常见的腐蚀位置包括机械密封动环、轴套、静环、静环座,部分腐蚀性物料...
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