胶体磨技术范围

2021-10-27 不锈钢胶体磨主要应用于食品工业、化学工业、日用化工、建筑工业、其它工业（纺织工业、造纸工业、生物化工、环保节能各大中院校、科研单位以及制药工业（糖浆、乳液、药膏、眼药膏、糖衣浆料、中药原料、鱼肝油等等）。JML/F型胶体磨主要型号及技术参数JMW型胶体磨主要型号及技术参数胶体磨是通过不同几何形状的定子、转子在高速旋转下的相对运动，通过剪切、研磨、高频震动而获得破碎。两磨体之间有一个可以调节的微小间隙。当物料通过这个间隙时，由于转子的高速旋转（其线速度一般为13～40m/s[9...

胶体磨的特性

2021-10-27 1、其主要零件的材质用不锈钢，耐腐蚀，无毒。2、胶体磨主要工作部分为转子和定子，采用先进工艺，加工精良，采用调整环进行间隙的微量调整，并配有刻度盘标志，读数方便，易于控制，确保被加工产品的质量。3、胶体磨的优点是结构简单，操作简单、噪音小、维护方便、占地面积少、重量轻、实用新型、外形美观、密封良好、经久耐用、适应范围广、设备保养维护方便，是处理超微颗粒精细物料的加工设备。4、相对于压力式均质机，胶体磨首先是一种离心式设备。5、立式胶体磨的主要缺点也是由其结构决定的。首先，由于...

胶体磨的用途范围

2021-10-27 不锈钢胶体磨应用范围食品工业：芦荟、菠萝、芝麻、冰淇淋、果茶、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麦乳精、香精、各种饮料等。化学工业：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、、玻璃钢、皮革、乳化等。日用化工：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等。医药工业：各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、静滴液等。建筑...

胶体磨的结构

2021-10-27 JM型胶体磨胶体磨由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成，半钢胶体磨机架及电动机钢铁油漆。该设备分立式、卧式等多种型号规格，主要部件由磨头部件，底座传动部件，专用电动机三部分组成。同物料接触的部件全部采用不锈钢制成，动静磨片是本机关键部件，根据被处理物料的性质不同，磨片的齿形有所区别，但材质均选用不锈工具钢制造。电机按胶体磨的需要特殊设计，并在电机凸缘端盖加装挡水盘，防止渗漏。JMF型分体式（卧式）胶体磨结构示意图卧式(分体式）胶体磨结构特点卧式(分体式）胶体磨高度低，立式高。卧式要考...

检查反应釜的技巧

2021-10-25 反应釜在日常生活中，如果缺少了保养和维护，那么就会很容易的发生损坏，为了减少不必要的麻烦出现，我们工作人员需要具备检查技巧，下面就给大家分享一些检查的方法：1.反应釜的杂物应及时清理：在清理过程中，切忌使用坚硬、尖锐的金属棍棒，应当选择木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韧性较好的辅助工具来进行杂物清理。2.建立和健全的检查和维护的制度：不仅是反应釜，所有生产加工机械设备都应该有一个详细缜密且及时很好地维护计划。3.检查搅拌器：搅拌器是负责搅动物料的动力机构，因为长时间旋转会造成一定...

不锈钢反应釜进行管内表面电解抛光优点

2021-10-25 不锈钢反应釜管中表层电解抛光：电解抛光液不锈钢钢管内表层在阳极上，抛光液在和内流动性通以低压大电流量而进行电解抛光解决。这时候管中表层另外进行着两个互相矛盾的过程，即金属表面钝化层转化成与溶解。下面小编为大家介绍一下不锈钢反应釜进行管内表面电解抛光优点：因为表层外部经济的凸起部分和凹下去部分破乳进到钝化的标准是不一样的，又因为阳极溶解。因为表层外部经济凸起部分和凹下去部分破乳进到钝化的标准是不一样的，又因为阳极溶解，阳极区金属材料盐浓度持续提升，在表层产生一种高电阻器的稠性黏...

反应釜有哪些加热方式

2021-10-25 不锈钢反应釜不管使用以上任何一种加热方式，其的目的都是一样的，达到均匀的搅拌物料，使其有一个很好的化学反应作用。一、蒸汽加热：1、蒸汽加热盘管是一种加热装置，可以通过设计装在新的空气处理机组内，可通过设计装在新的空气处理机组内作为燃气加热盘管，也可以装在风道加热器，当已有的使用机组送风的采暖系统计划取消中央锅炉房二变成独立燃气采暖时，燃气加热盘管就可以装在机组内或风道上取代原来的蒸汽或热水加热盘管。2、蒸汽加热的特点：1）具有产品带来回报；2）应用灵活、水平或垂直安装在空气通...

反应釜清洗这种方式怎么样

2021-10-25 学清洗：首先要知道设备内的垢样成分，方法是取样分析。确定污垢成分后先做试验，选用清洗剂同时通过试验确定对设备金属不会造成腐蚀。然后通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动，洗去污垢。机械清洗：采用高压清洗装置，将-的高压水通过喷头冲刷污垢。反应釜两种清洗方法各有利弊，化学清洗用工少，清洗时间短，清洗*，但是可能会造成设备被腐蚀；机械清洗不会对设备产生腐蚀，对硬垢可以有效清洗，但是用时长、劳动强度大。因此化学清洗应用在污垢较软、薄的工况，机械清洗应用在污垢硬、厚的工况。...