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常规型捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种，调温形式采用夹套、蒸汽、油 加热、水冷却等方法，采用液压翻缸及启盖。
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常规型捏合机是由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。
常规捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、*、捏合效率高的优点。
常规型广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。
常规捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种，调温形式采用夹套、蒸汽、油 加热、水冷却等方法，采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材质制成，确保产品质量。
常规捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。
捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能，系统设计压力为7.0Mpa。
电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。
传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。
捏合机是一种特殊的搅拌混合设备，常用的是采用两个Σ型搅拌桨，采用并列切向差动布置，即一个搅拌器的转速快，一个搅拌器的转速慢，为了产生剪切力，不同的桨速m。混合料可快速剪切，使物料均匀混合。
不同的类型的捏合机搅拌桨适用于不同物质的捏合操作。今天我们讲讲捏合机常见的几款搅拌桨。
1、鱼尾搅拌器适用于纤维素物质的揉搓操作。
2、Z搅拌器也称为简易搅拌器。它的形状简单，可用于在高粘度条件下混合分散在树脂中的颜料。
3、切割搅拌器是坚韧的搅拌器，适用于高功率、重负荷下超高粘度物料的捏合操作。当使用切割叶轮时，两个桨叶中的大部分是切线布置的。适用材料：橡胶、氧化铁、磁记录材料等。
4、Σ型搅拌桨是通用的类型。适用于揉捏、揉槽等外部物料的揉搓操作。它主要作用于重叠的两个螺旋桨的布置，特别是在挤压脱水操作的情况下。适用材料：口香糖、巧克力、玻璃胶、密封胶、热熔胶、丁基胶、人孔盖、碳素材料等。
再看一下图，一下子就明白了。
捏合机常见的几款搅拌桨。
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