色母粒捏合机

产品简介
色母粒捏合机应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、重新聚合等工艺过程。捏合机主要用于生产硅酮密封胶、硅酮结构胶、中性玻璃胶、中性防霉胶、中性耐候胶、硫化硅橡胶、硅橡胶、有机硅树脂、丁基胶、混炼胶、色母粒、塑料、PP、PVC、PE、BMC、CMC纤维素、电池浆料、油墨、颜料、染料、泡泡糖、口香糖、医用硅胶等。

产品型号：

更新时间：2024-08-21

厂商性质：生产厂家

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产品分类

PRODUCT CLASSIFICATION

捏合机系列

捏合机硅胶捏合机不锈钢捏合机电加热捏合机真空型捏合机实验室捏合机硅橡胶捏合机热熔胶捏合机丁基胶捏合机轻粘土捏合机太空沙捏合机太空泥捏合机橡皮泥捏合机下出料捏合机阻燃剂捏合机轻粘土发泡机口香糖捏合机泡泡糖捏合机纤维素捏合机色母粒捏合机常规型捏合机普通型捏合机碳素型捏合机高温型捏合机压力型捏合机 BMC专用捏合机液压翻缸捏合机超轻粘土发泡机瓜尔豆胶捏合机胶原蛋白捏合机食品基胶捏合机双层预热捏合机热熔胶生产设备螺杆挤出型捏合机硅酮密封胶捏合机

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捏合机应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、重新聚合等工艺过程。捏合机主要用于生产硅酮密封胶、硅酮结构胶、中性玻璃胶、中性防霉胶、中性耐候胶、硫化硅橡胶、硅橡胶、有机硅树脂、丁基胶、混炼胶、塑料、PP、PVC、PE、BMC、CMC纤维素、电池浆料、油墨、颜料、染料、泡泡糖、口香糖、医用硅胶等。

设备展示

产品介绍

一、色母简介：

色母（Color Master Batch）的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料着色剂，亦称颜料制备物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物（Pigment Concentration），所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

二、色母分类：

色母粒捏合

色母的分类方法常用的有以下几种：
按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级，如：
1.高级注射色母
用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。
2.普通注射色母
用于一般日用塑料制品、工业容器等。
3.高级吹膜色母
用于超薄制品的吹塑着色。
4.普通吹膜色母
用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
5.纺丝色母
用于纺织纤维纺丝着，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。
6.低级色母
用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。

色母粒捏合机

三、色母捏合机简介

色母粒捏合机对于适用于口香糖原料胶生产之外，还适用于高粘度及超高粘度物质进行混炼、捏合、破碎、聚合反应的理想设备，设备可按需定制包括材质、出料方式、真空、加热与冷却系统、桨叶形式等，规格可定制。

色母粒捏合机结构特点：

1、捏合机由两个转速不同的Z字型桨叶产生强烈剪切、挤压、搅拌作用而使粘稠物料迅速混合均匀。

2、捏合机可制成普通型、压力型、真空箱型等，其中真空箱平衡结构的捏合机为我公司*的设计，100%进口，质量保证。

3、捏合机调温形式采用导热油加热、蒸汽、水冷却等方法。

4、捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、底部球阀出料、螺杆挤出等。

5、捏合机通常采用定速的设计方案，也可以根据客户要求设计成变频器调速。

四、维护保养：

1、捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。
2、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。
3、检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。
4、试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。
5、使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。
6、拌浆捏合时应减少使用反转。
7．各润滑部位应经常注油。
8．墙板密封部不应有原料泄漏现象。
9．皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换。
10．蒸汽管道不允许泄漏，机器停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性。