环氧树脂反应釜

产品简介
环氧树脂反应釜反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹套、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成，并配有电加热棒及测温、测压仪表。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，设备材质分为全不锈钢、内锅不锈钢夹套碳钢；轴封装置分为填料密封和机械密封

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更新时间：2024-08-21

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产品分类

PRODUCT CLASSIFICATION

反应釜系列

裂解釜反应釜分散釜水热反应釜液体搅拌罐搪瓷反应釜不锈钢反应釜电加热反应釜多功能反应釜内盘管反应釜热熔胶反应釜搪玻璃反应釜电加热不锈钢反应釜外盘管不锈钢反应釜半圆管不锈钢反应釜不饱和聚酯树脂设备电加热搪玻璃反应罐实验室不饱和树脂设备蒸汽加热不锈钢反应釜蒸汽加热搪玻璃反应罐列管式换热器（冷凝器）储罐

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环氧树脂反应釜概述
环氧树脂反应釜是化工生产中典型的主体反应设备，在树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、制药等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
反应釡组成结构
    反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹套、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成，并配有电加热棒及测温、测压仪表。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，设备材质分为全不锈钢、内锅不锈钢夹套碳钢；轴封装置分为填料密封和机械密封；搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式；开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
反应釜的要求和发展趋势:
    1 ：大容积化，这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用反应釜国内多为6000L以下，其它行业有的达30m3；国外在染料行业有20000～40000L，而其它行业可达120  m3。
    2：以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作，如采用程序控制，既可保证稳定生产，提高产品质量，增加收益，减轻体力劳动，又可消除对环境的污染。
    3：合理地利用热能，选择*的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，使热损失降至*限度，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用，将是今后发展的方向。
反应釡的功用:
    反应釜常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。
反应釜的操作简介：
     反应釜多属间隙操作，有时为保证产品质量，每批出料后都需进行清洗；釜顶装有快开人孔及手孔，便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内部检修
[技术参数]
设备容积  10~20000L
反应温度  常温~350℃
反应压力  -0.1~0.6MPa
设备材质  不锈钢、碳钢、搪玻钢
搅拌形式  桨式、框式、锚式、螺带式、涡轮式、分散盘式及组合式，可根据具体要求设计
密封方式  机械密封，填料密封
加热方式  电加热、导热油、热水、蒸汽
加热冷却结构  夹套、外盘管、内盘管