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胶原蛋白肠衣捏合机胶原蛋白肠衣是以猪、牛皮真皮层的胶原蛋白纤维及辅料在89-91%状态下经过胶原蛋白捏合机中强力充分揉捏均匀后后，制成胶原“团状物“再经挤压、充气成型、干燥、加热定型等工艺制作的可食用的人造肠衣。
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胶原蛋白肠衣是以猪、牛皮真皮层的胶原蛋白纤维及辅料在89-91%状态下经过胶原蛋白捏合机中强力充分揉捏均匀后后，制成胶原“团状物”再经挤压、充气成型、干燥、加热定型等工艺制作的可食用的人造肠衣。由于该产品在若干方面和天然肠衣相似，例如具有弹性，以及由于抗扩张力强而能高温亨调，胶原蛋白肠衣的生产集化学、物理、生物、机械等各类学科的应用于一体，生产工艺复杂，科技含量高，肠衣中胶原蛋白含量约为70%，是一种安全、环保、健康的食用产品。具有口感好，适合工业化大生产的特点。因此胶原蛋白肠衣被众多香肠制造商使用。如用于加工广式腊肠，中国台湾烤肠，法兰克福香肠，青青肠等系列产品。
胶原蛋白肠衣捏合机作为一个关键设备，胶原蛋白捏合机的配置和结构与常规捏合机有着根本区别和出入。该机具有搅拌均匀、*、捏合效率高等优点，是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备。特别适用于盾构油脂、消泡剂、润滑剂、APP阻燃剂、润滑剂、催化剂、电极糊、阳极糊、阳极块、工程塑料、黄药选矿剂、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、医药药剂、建筑涂料、碳素、纤素、高粘度密封胶、中性玻璃胶、铝银浆、硅胶、墙（壁）纸胶、纤维素、电池浆料、染料、有机硅树脂、化妆品等行业。
胶原蛋白捏合机结构特点：
1、该型捏合机一般整机采用通底盘，便于安装。
2、采用斜齿轮或硬齿面减速机，使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。
3、搅拌桨和拌缸内壁，采用SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢材质，确保制品的纯度。
4、轴封结构*、密封效果好。*设计了衬套式组合密封形式，确保真空度。
5.采用不等速螺杆设计，整体机加工，保证物料推送效率和效果。
6、集成电气控制(主机运转、液压翻缸、液压启盖及恒温控制)及温度控制和温度显示，便于操作和过程控制。
胶原蛋白捏合机主要是由混捏部分、螺杆挤出部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能；
螺杆挤出部分实现了工作中反转运转，实现了精细化的搅拌过程，正转实现了快速出料的目的；传动系统由电动机、减速机和齿轮组成，实现了大扭矩的动力输出，动力经齿形轴器传输出到快浆轴上，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。另外该型设备的具体细节配置可根据用户工艺灵活搭配。
胶原蛋白肠衣捏合机拥有两个Σ型桨叶，两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可以设定不同的转速，常见的转速是42/28转每分钟。慢桨通常是28转每分钟旋转，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速均质搅拌。
胶原蛋白捏合机可以根据需求设计成加热和不加热形式，换热方式通常有：电加热，蒸汽加热，循环热油加热，循环水冷却等。
肠衣捏合机缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，内部镜面抛光处理，搅拌离缸底间隙≤5mm。
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