多功能反应釜应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、化工生产中的反应,蒸发,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。
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不锈钢电加热反应釜应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、化工生产中的反应,蒸发,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。
反应釜的工作原理:
1.低速搅拌器:低速搅拌器的搅拌类型常为框式、桨式、框锚式,搅拌转速范围0~130r/min。主要对物料进行初次搅拌,为后工序的分散与乳化作准备。另外多功能搅拌外沿可设置刮料板,从而达到无si角均匀的搅拌过程。
2.高速分散机:高速分散器的分散盘为锯齿形,高速转动时形成一qiang力的湍流区,不同流速的浆料层互相扩散,达到kuai速分散的目的。分散轴转速0~1200r/min可调。另外还可机加装蝶式搅拌桨叶,针对于有粘度的物料搅拌过程有li于互溶xiao果ming显。
3.乳化机头:kuai速运转的转子及十fen精密的定子相互配合,产生shi分qiang劲的液力前切、挤压、切割等,以此达到均质乳化的目的。
★在实际生产应用中,能快捷地通过电器控制箱对低速搅拌器、高速分散器、乳化机进行单独控制或组合式的工作,满zu不同的生产工艺要求,使产品性能符合标准。
反应釜的性能:
1.抽真空:密封为机械密封,无环境污染及可抽真空。
2.易qing洗:釜内表面及ling部件表面镜面抛光,无物料残留且易qing洗。
3.加热夹套与保温:釜体外部可按需配置加热夹套及保温层。
操作方便、直观:各个系统的转速、釜ti内外介质温度值均直观地显示于操作介面当中。
4. 电控采用变频器调速,速度随意可调节,方便操作使用。
不锈钢电加热反应釜的用途与性能:应用于石油、化工、橡胶、农yao、染料、yiyao、食品科研等行业,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有ji染料和中间体等许多工艺过程的反应设备。
1) 可依据客户要求定制锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式搅拌形式,以及不 同的搅拌形式组合。
2) 可根据客户要求定制ge类换热器,包括夹套,盘管,电加热,蒸汽加热,导热油加热
3) 可选fang爆性能、密封性能、釜内正压或负压等ge种配置
4) 由于大量设计、制造、出售非标搅拌釜,积累了丰富的行业经验,对客户需求
为理解开孔数量、规格或其它要求,可根据用户要求单独设计、加工制作