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是具有水平筒体的可连续生产的超微粒研磨分散机械。其工作原理是:预先进行分散润湿处理的固-液相混合物料经计量泵,从卧式砂磨机上部进料管输入筒体内,电动机带动主轴上的分散器旋转产生动能。
物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的涂料卧式砂磨机,从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生强烈的碰撞、摩擦、剪切作用,介质间的物料粒子受力变形并产生应力场。
当应力达到颗粒的屈服或断裂极限时,便产生塑性变形或破碎。未被粉碎的颗粒受离心力作用被甩向砂磨机筒壁,此区研磨介质密度大,从而强化了粉碎作用,粉碎后的微小颗粒经分离器与研磨介质分离后,从出料管流出。
运行电流是砂磨机运转情况的主要考察指标。主电机提供能量输人,分散盘充分搅动研磨介质和浆料,为其提供动能,使浆料充分分散研磨,达到要求的研磨效果。在实际运作过程中,砂磨机的运行电流与研磨介质和研磨料浆的质量成正比,要保证砂磨机的运行电流稳定,就要确定合理的介质充填率、入料量和料浆黏度。
研磨介质填充率从40%增加至75%时,运行电流曲线呈上升趋势,反映砂磨机中的研磨介质得到充分搅动,能量需求变化大;填充率在75%-85%,运行电流曲线变化平稳,反映砂磨机中的介质达到一个平衡点,能量需求稳定。
填充率大于85%,运行电流曲线变化呈下降趋势,反映砂磨机中的研磨介质过量,研磨介质与分散盘之间有滑动现象,分散盘不能带动所有研磨介质运动,能量需求降低。因此,根据砂磨机的电流变化曲线可知,研磨介质适宜的填充率为80%。