真空乳化机保养清洗方法和过程

真空乳化机可以选择加不加热、要不要冷却，还是只要冷却，要不要密闭，要不要真空或者加压。同时，根据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，并通以蒸气、冷却水等载热介质;当传热面积不足时，还可在釜体内部设置盘管等。

温度对于环境有影响，温度对于人们的生活也会造成很多的影响，在乳化过程中温度对于乳化结果也有很大的影响。虽然说乳化温度对乳化结果的好坏有很大的影响，但是对乳化过程对于温度并没有严格的限制。举个例子来说，我们都知道的，油和水在同时为液体的时候，是可以在室温下依靠搅拌来达到乳化的目的。一般来说，乳化的温度是由二相中所含有高熔点物质的熔点、乳化剂种类、油相与水相的溶解度等因素来决定的。

在乳化搅拌机的搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa×s的为低粘度流体，5-50Pa×s的为中粘度流体，50-500Pa×s的为高粘度流体，大于500Pa×s的为超高粘流体对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流则不然，需直接用搅拌器来推动。

 真空乳化机是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。主要由预处理锅、主锅、真空泵、液压、电器控制系统等组成。水锅与油锅的物料经充分溶解后被真空吸入主锅进行混合、均质乳化。生产完毕后，必须将乳化机清净干净，这样既保持定、转子的工作效率又能起到了保护乳化机密封的作用。必要时在该外围附近设计安装一套清洗循环装置。乳化机确认接通机封冷却水后，启动电机，再三要求电机转向应与主轴的转向标志一致方可运转工作，严禁反转！运转中发现轴处有液体渗漏现象，则必须在停机后调节机封的压力。

常见的真空乳化机清洗方法：浸泡清洗法：利用一定温度和浓度的清洗剂的化学能和热能来软化或溶解粘附在罐里的残留物质，是一种简单易操作的清洗方式。喷射清洗法：在一定的压力下，洗涤剂或清水通过一定形状的喷嘴对高剪切乳化机设备的需要清洗的部位进行喷射,去除污物，是一种常用的清洗方法。刷洗：用旋转洗刷将污物刷洗掉，去污效果比较好。超声波清洗：一些清洁度要求较高的真空乳化机设备,采用一般的清洗方式可能达不到清洁要求，这种情况下，可选择超声波的清洗方式。CIP清洗系统：俗称就地清洗系统，被广泛的用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。对卫生级别要求较严格的生产设备，也可采用CIP清先方式。